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　　【中国重工机械网  国内新闻】我市日前出台2015-2016年电机能效提升工作意见，明确用两年时间对全市年用电50强的工业企业，进行电机节能诊断和能效提升。这标志着去年已成全国推广典型的电机能效提升“镇江模式”，再次迈出坚实步伐。

　　电机系统在我市工业领域运用广泛，电机用电量约占全市工业用电量的70%，而工业用电量又占全市用电总量的近80%。相对*进水平，包括我市企业的国内工业企业，电机系统的整体能效平均低10-20个百分点。电机系统的能效提升不仅有较大空间，而且对我市企业节能降耗和工业绿色发展意义显著。

　　

　　近年来，我市在全国范围内进行电机系统节能模式创新，坚持“政府引导、企业主体、专业诊断、市场运作”原则，由政府部门、第三方技术咨询机构、专业节能服务公司和用能企业四方参与，以政策、技术、资金、服务共同推进电机节能潜力开发，终形成电机系统效能提升的“镇江模式”。去年，这一模式被国家*在全国推广。

　　

　　此次出台的工作意见明确，我市将加快淘汰低效电机，年内完成2003年底前生产的Y系列电机及Y2和Y3系列电机淘汰任务12.08万千瓦以上，运用合同能源管理模式，加快实施电机系统节能改造，企业新购置电机产品的能效水平，全部要达到国家强制性标准“GB18613-2012”二级以上。尤其将把工业企业中的用电50强，作为试点重点提升改造。
 

　　


镇江全市用电50强企业实施电机节能模式
 

　　据了解，去年全市用电量高的工业企业是金东纸业，年用电177765万千瓦时；用电量第20名的工业企业为巨宝精密加工，年用电8307万千瓦时。根据上述意见，今年我市将对年用电量前20强的工业企业，进行电机节能诊断，完成3万千瓦以上的电机能效提升改造。而明年会对用电量排名在21-50位的工业企业，开展电机节能诊断并完成5万千瓦以上的电机能效改造。

　　

　　在推进模式上，除了加大资金扶持和政策保障外，我市还计划尝试运用“节能贷”等方式，为电机节能改造提供资金支持，探索金融机构参与节能技术改造的合同能源管理模式，进而丰富和完善电机能效提升的“镇江模式”。

　　

　　市经信委相关负责人介绍，未来两年我市完成8万千瓦的电机能效改造提升，预计年可节电1.2亿千瓦时，实现节能量39500吨标准煤以上。