国产机器人优势小 技术或为致命短板
- 2015-01-19 17:01:283880
四大家族横扫上海市场
2014年12月17日，安川电机三位一体的新机器人中心开幕，这是个集三大中心于一身的安川电机新地标，汇集机器人中心，解决方案中心，售后服务中心。安川电机新机器人中心的服务范围除中国地区外，也将辐射中国周边的亚太国家和地区。
四年前，上海发那科迁入宝山上海机器人产业园后，随即建设里全新的机器人系统工厂。四年后，上海发那科技术中心及二期工厂竣工落成。发那科一、二期系统工厂拥有全新的机器人技术中心大楼，以及技术应用研究所，各类实验室等，将主要用于系统集成研发制造、安装调试和出厂检查。
无*偶，库卡机器人新工厂也于去年落成，同样落户上海。去年年底，库卡在中国上海松江新工厂举行了其在华制造的首台机器人和控制柜下线仪式，库卡在中国机器人生产的正式启动，库卡深耕在华发展进一步升级。就在*发声进一步推广机器人应用的前后两周，安川电机的新机器人中心和上海发那科技术中心及二期工厂先后落成。去年底，库卡位于上海松江新工厂也正式启用。至此，安川电机、发那科、库卡本土化先后赶在中国机器人产业爆发前完成本土化布局。相较其它三家，ABB在本土化方面是*。早在2005年，ABB在上海就已成立了机器人研发中心，并于同年开始大规模的本地化生产。也因此，ABB在机器人产品研发和拓展方面更显从容。
国产机器人优势小 技术或为致命短板
早在20世纪80年代中期国家863计划启动之初，机器人就被列入重点攻关领域；“七五”以来，机器人产业亦始终榜上有名，“十二五”规划中更将其列为国家战略性新兴产业。但近30年过去，机器人核心零部件技术却依然攻而不克、制而不精。
对此，多位业内人士直言难以理解：“核心零部件搞了多轮技术攻关，钱也投了不计其数，为什么到头来却竹篮打水一场空？”
一名参与过863计划机器人项目的科学家说，863计划在推动机器人发展中有积极作用，不过也走了不少弯路。
他说，863计划一开始定位是跟踪*进水平，追求高性能、高指标，对国内需要什么并没有太多关注，后来指导思想有所转变，提出了“要跟踪也要沿途下蛋”。现在的指导思想是要为国家经济发展重大需求服务，很多项目要以企业为主导，要产业化。
“中国一开始搞机器人就是学外国，20世纪80年代才列入计划，但日本80年代已经产业化了。过了30年，我们的产业化程度还没有日本元年的程度高，我们比人家慢。有人说2014是我们的机器人元年，我们其实起码慢走了30年。”他说。
除了发展方向上曾经走过偏差外，研发和运用脱节严重也是*制约核心零部件攻关的重要原因。一位机器人厂商直言，对一些高校和企业而言，科研项目就是拿钱工具。“我们曾与某高校合作，项目到手就开始分钱，真正用于研发的不足一成，效果可想而知。”
南京埃斯顿自动化股份有限公司总工程师王杰高认为，研发成果“下不去实验台，迈不进市场”现象普遍，*以来一些重大科技专项课题成果均出自高校和研究所，科研机构往往关注成果鉴定和评奖，而不是市场。发表一篇论文，老师评职称、学生得学位，想不到的就是如何面向应用。
“研究所出来的机器人乍一看能走能动，但真正需要它精密焊接时，却对不准焊点。技术创新不是做个样品，而是要制成商品，技术转化为产品同样存在‘后一公里’，我们恰恰在这个环节差了一口气。”昆山华恒焊接股份有限公司副总经理钱鲁泓说。
核心零部件技术*上不去，也跟整个国家工业体系基础薄弱有关系。多名业内人士表示，机器人的发展依赖于国家装备制造业整体的提高，这是一个系统性的问题。即便是该领域的巨头，也是在一个技术共享平台上才能持续推进。