核电需求激增或扩大钢材市场
- 2014-12-19 15:12:063919
核电板块资本市场活跃度扶摇直上
日前，上海电气集团与中广核工程有限公司签署“华龙一号”汽轮发电机组供货意向协议书，将承担防城港两台百万等级核电机组的研发、制造任务。据了解，该技术路线是采用高安全标准研发的自主三代核电机型，使用寿命将从原来的40年延长至60年。
而自中核集团福建福清核电站2个机组采用“华龙一号”方案后，近日，*同意广西防城港核电二期2台机组也采用“华龙一号”技术方案，反映出国家第三代自主核电技术已经取得重大突破。*还在复函中要求，关键材料国产化比例不低于85%，这将大大刺激国产核电设备需求。
受核电自主技术项目再获批的利好提振，昨日，核电板块整体逆市上涨2.64个百分点，个股方面，共有38只核电股实现上涨，东方电气强势涨停，上海电气、中核科技、应流股份和江苏神通等个股的涨幅也均在5%以上，分别达到7.77%、6.16%、6.11%和5.64%。
资金流向方面，昨日，共有28只核电股呈现大单资金净流入态势，累计大单资金净流入约14亿元，其中，大单资金净流入超1000万元的个股达到20只，东方电气、上海电气和中核科技大单净流入金额则均超亿元，分别达到38383.07万元、26801.26万元和14561.94万元。
不难发现，沉寂多年的核电投资，有望进入到全面加快的时期。根据国家能源规划的要求，2020年核电装机要达到5800万千瓦，比2015年的4000万千瓦有所增加。此外，水电在2020年的装机要达到3.5亿千瓦，比2015年的2.9亿千瓦增长20%左右。
从目前国内核电装机及运行情况看，已投入商业运行的机组共20台，总装机容量为1807万千瓦，另有28台在建核电机组，总装机容量为3062万千瓦，这与2020年装机容量的目标尚有很大差距。同时今年第三季度核电累计发电量为376.53亿千瓦时，仅占全国发电量的2.59%。
分析人士指出，未来10年，市场上还会有60台至70台百万千瓦级核电机组开工建设，潜在市场规模达到万亿元人民币，行业整合将有助于我国核电行业在市场实现新突破，受益明显。国内核电项目重启后，后续核电装机规划的调整以及项目核准及开工的节奏直接影响核电板块的活跃度，考虑到未来政策的落实，相关产业链企业也有望迎来加速发展。
在投资布局方面，多家券商表示看好核电板块。其中，申银万国表示，从目前看，核电是可以贯穿整个2015年的大主题，海外营销、“走出去”值得期待。同时，国内核电项目重启后，后续核电装机规划的调整以及项目核准及开工的节奏直接影响核电板块相关投资标的的选择以及空间判断。核电产业链包括燃料供应商、设备供应商、原材料以及零部件供应商、核电运营商、核电发电企业以及核输配电企业等几方面，其中包括中核科技、东方电气、久立特材等。
核电发展带动钢材需求增长
对于在政策利好下，不断“走起”的核电产业，业内人士认为，在海外市场出口前景看好和国内核电项目启动的推动下，核电需求将大幅增长。钢企可关注核电业的发展，并根据其用钢的需求特性，加速研发新产品、新材料，以满足核电市场的需求。
核电驱动钢材需求
业内专家表示，目前，我国核电已形成规模化、批量化发展格局。近年来，我国已具备自主设计30万千瓦、60万千瓦和百万千瓦级压水堆核电厂能力，已形成上海、哈尔滨和四川三大核电设备制造基地。快速发展的市场使核电成为钢铁业和装备制造业等关注的重点。
按《新材料产业“十二五”发展规划》（以下简称《规划》），“十二五”期间，我国核电运行装机容量要达到4000万千瓦，预计共需要稀土永磁材料4万吨、多晶硅8万吨、低铁绒面压延玻璃6000万平方米，需要核电用钢7万吨/年、核级锆材1200吨/年、锆和锆合金铸锭2000吨/年等。《规划》提出要以上海、江苏江阴等为中心，建设高品质特殊钢基地，重点建设华东高品质特殊钢综合生产基地；依托鞍山、大连等老工业基地，打造东北高品质特殊钢基地；在山西太原、湖北武汉、河南舞阳、天津等地建设若干专业化高品质特殊钢生产基地。《规划》还要求组织开发具有高强、耐蚀、延寿等综合性能好的高品质钢材，重点推进核电压力容器大锻件508-3系列、蒸汽发生器690传热管、AP1000整体锻造主管道316LN等关键钢种的研发生产，实现核电钢成套供应能力。
核电站建设对钢材需求很大，建设一座100万千瓦级的核电机组大约需要20多万吨钢材。
其中，核电机组所用钢管或合金管主要随堆型的不同而有所变化，就我囯使用多的1000MW级压水堆核电机组而言，所用管材主要有核岛反应堆中核燃料棒包壳材料用锆-4合金(Zircaloy)管，控制棒包壳材料用304不锈钢(304SS)管，冷凝器和热交换器用镍和镍合金非标准无缝管材Inconel600、Inconel690、Incoloy800等。目前这些品种规格的钢管还有待进一步国产化。
核电站核岛中的容器属于核一级设备，*在高温和高压下工作，反应堆压力容器活性区部分还要承受中子辐照，因此对核电站压力容器用特厚钢板提出了与一般用途厚板不同的严格要求，如良好的低温韧性、低的无塑性转变温度、中子辐照脆化小等,要求此类特厚钢板从冶炼、锭(坯)制造到成品都要达到高质量。在核岛中的主要压力容器(包括反应堆压力容器、蒸发器和稳压器)壳体所用材料基本上统一为大厚度的Mn-Mo-Ni系调质钢。核岛中的反应堆压力容器、蒸发器和稳压器等所用钢板厚度通常超过60mm，厚可达到300mm。
近日，由太原钢铁集团有限公司研发的国内首套CAP1000核电站用不锈钢正式投入生产，批不锈钢材料已发往核电设备制造厂家。这些不锈钢材料专门用于我国自主设计和建设的大型百万千瓦级CAP1000第三代核电机组的堆内构件制造，打破了国内核电领域关键材料*依赖进口的局面。