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红星机器 引起回转窑简体腐蚀现象的因素

2014-04-29 10:04:542703
来源:中国重工机械网
       Zgong导读:水泥厂中,在回转窑的大修、停窑检修、更换窑衬耐火砖时,我们不难发现,回转窑的简体存在腐蚀现象,这也是水泥厂更换简体的主要原因。

       红星机器在下文中为大家分析回转窑简体出现腐蚀现象的原因。
  
  在检查过程中技术员发现,从简体内壁上取下来的片状腐蚀物具有多层结构,紧靠简体一面呈红褐色和黑色;靠近窑衬一面因粘有熟料呈现灰色,中间各层交织着红褐色、黑色、黄铜色,各层均有亮晶质点零星散落或成片分布在上面。
  


红星机器 回转窑简体出现腐蚀现象的原因

  受到腐蚀的回转窑简体,一般呈片状剥落,锈片疏松易脆。将从简体内壁取下的片状腐蚀物经超声波测厚仪测定可发现,简体有不同程度的减薄,有的还会在简体内侧表面出现换向不均匀沟槽,如窑前段大齿轮处就经常发现简体内侧有沟槽,简体腐蚀严重的区域是回转窑的过渡带大牙轮附近简体,年腐蚀速度高达1~2mm。
  
  分析腐蚀片状物发现,锈层的主要成分是铁的氧化物以及少量的氯化物和硫化物,所以,窑简体内壁的腐蚀物质是氧、硫和氯化物。回转窑简体出现腐蚀现象有以下几种可能原因:
  
  1、高温氧化使简体内壁腐蚀
  
  回转窑简体一般由普通钢制成,而普通钢并不耐高温氧化,在200-300℃时,就产生了可见的具有“保护性”的氧化物薄膜。但这种氧化膜结构疏松,难以阻止金属简体进一步被氧化,尤其是温度较高时,如A3钢在400℃下年氧化率为0.58mm,在600℃时就高达5.84mm。而回转窑过渡带简体温度通常都为300~400℃,甚至是更高温,因此,简体内表面氧化腐蚀在所难免。
  
  2、高温硫化腐蚀与高温氧化腐蚀不同,这种腐蚀可以在金属表皮下面进行,皮下腐蚀产物中含有未被氧化的金属,热腐蚀温度应为600~950℃,但在含cl和S等离子强腐蚀介质中,在400℃左右就可能发生高温硫化,致使内壁被腐蚀。
  
  3、高温氯化使简体内壁腐蚀
  
  据介绍,在高温环境下,氯和氯化物对钢铁的腐蚀作用特别强烈,在氯化条件下,会形成沸点较低(315℃)的易挥发Fecl3,从而加剧回转窑简体的腐蚀。
  
  造成回转窑简体腐蚀的原因多种多样,想要能够做到防患于未然尚不是件易事。此外,红星机器认为还有一个“压死骆驼的后一根稻草”——在回转窑煅烧水泥熟料过程中,窑内气氛是非常复杂的,各种造成简体腐蚀的因素几乎同时存在,共同作用,终使得回转窑简体“不堪重负”而被腐蚀。

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