创新成就节能 球磨机竞争力提升
- 2014-01-03 11:01:231963
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。然而，球磨机能源消耗十分巨大，全国规模以上工业企业的能源消耗量占了全社会能源消耗的70%左右，因此球磨机的节能减排十分必要。
球磨机的提率、降低能耗十分必要
据统计，在矿山行业球磨机的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业球磨机的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业球磨机的耗电量占厂用电的30%，全国球磨机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了*的能源和材料消耗。随着我国煤炭、矿石等资源的匮乏，工业生产中大量使用的较差物料使得球磨机的粉碎效率普遍降低，从而使单位产值的能耗进一步加大。
此外，球磨机配置相当昂贵；生产成本高：据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右；工作效率低：比如：在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。
球磨机这些问题显然都不符合现代化生产的需求，尤其是在要矿山行业提倡节能减排和大型化的今天，球磨机节能减排、提率等问题亟待解决。
球磨机如何提率、降低能耗
要提率，也就是要提高产品的性能。提高产品性能就需要企业加大对科学技术的投入，可以引进国外的*技术加以创新，积极培养创新行人才。当然，企业内部管理、产业结构等等一系列问题也急需要重视，只有好的企业才能生产成好的产品。
而要降低能耗，减少排放，则需要通过不断的技术创新和产品革新。在融合了材料学、物料检测、失效分析、摩擦学、系统工程、表面工程、工业设计、机械原理等多学科多领域的基础上，在传统的球磨工艺领域创新性的开发出了一整套球磨节能技术解决方案，可为球磨生产环节节电30%-40%，使球磨机产能提高5%-30%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上。
总问言之，无论是节能能耗还是提率，球磨机的发展都离不开技术更新和自主创新意识。积极发展新型智能化、环保化的设备，是这个时代统一的发展模式。球磨机只有顺应时代发展，才能在竞争中立于不败之地。