矿山机械走向智能化 机器人出场
- 2013-12-23 10:12:091933
机器人出场
矿山机械产品的大型化是现阶段的普遍需求，这不仅能保证稳定性，也能保证效率，更有利的节约成本。而矿山机械智能化则是未来提高生产效率，助力国内矿山机械走向，走向，提高竞争力的必然要求。
机器人作为自动化设备，鉴于其的特性，其必然成为自动控制的重要一环，机器人自动化生产线成套装备成为自动化生产线装备的发展方向。自从1939年西屋公司推出机器人Elektro，机器人取得较快发展，应用在工业、军事、太空、娱乐等领域。
发展机器人将成为国内产业转型的重要推手之一。劳动力成本提升、机器人单体价格下降使得普遍使用机器人的经济性大大提升；国内制造业面临的双重危机倒逼机器人自动化生产线推广应用。
“十一五”期间我国机器人产业年均增长30%左右，中国已经成为第二大机器人市场，但是从人均机器人拥有量来看，我国与日本、韩国、德国、美国等发达国家相比还有5-10倍差距，预计未来几年仍有望保持20%左右年均增速，2015年之后中国将成为大机器人市场。
《服务机器人科技发展“十二五”专项规划》中也提出，推进机器人在国家公共安全领域的应用。如用安全与救灾服务机器人、能源维护服务机器人等，替代抢险救援人员进入消防、煤矿、地震、电力、核工业等行业中的危险环境进行作业。
国产机器人发展落后国外
虽然近年来我国机器人产业发展迅猛，但与美国、日本、德国等发达国家相比差距仍比较明显，存在自主研发能力落后于*水平、产学研脱节现象较为严重、创新体系建设薄弱等问题。
一些国家高新区在发展机器人产业方面积极探索，着力突破制约服务机器人技术和产业发展的关键技术，加强创新体系建设，不断推出更具应用价值和市场前景的产品，积极探索新的投融资模式和商业模式，取得了积极成效。
从国外机器人发展的历程(特别是美日两国)来看，政策导向对机器人产业发展方向、节奏具有重要影响。日本政府通过大力扶持政策使得机器人在汽车、电气、电子行业的广泛应用，不但提升了相关产业的竞争优势，同时也使得机器人产业得到了迅猛发展。对于现阶段中国，可以得到的启示是，从某种程度来看，提升国内部分产业(包括劳动密集型产业)自动化程度，进而提高相关产业比较竞争优势，是减轻产业两头受压(产品竞争力不强、劳动力成本高企导致劳动密集型产业外流)的局面的重要之选。
机器人性能很大程度取决于关键零部件的品性(控制器、驱动器、减速机)，而这块目前恰恰是国内企业的薄弱环节。相关科研机构、企业在控制器、驱动器、减速机研究开发环节做了大量工作，控制器、伺服系统大大缩小与*进水平的差距，短板环节的减速机有所突破，谐波减速机国内已有可替代产品，如中技克美等。
国内机器人企业应对品牌商的咄咄逼人之势，首先将系统集成作为自己的突围重要手段，其次，采取立足国内劳动密集型产业，挺进技术密集型产业的策略甚为可取。在宏观政策层面，管理层频出规划力推国内机器人产业步入快车道，为本土机器人企业营造了良好氛围。