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重庆采煤机器人投入使用 矿山机械走向智能化

2013-12-12 09:12:151861
来源:中国重工机械网
  zgong导读:国外的矿山机械机加工大量采用数控机床、工业机器人,其作业的质量与效率,即使是熟练工人也无法与之相比。中国矿机制造方面的智能化、自动化水平偏低严重限制了矿山开采的效率。近日,重庆市采煤机器人正式投入生产,帮助提产两倍以上,我国矿山机械步上智能化道路。
  
  重庆市首台采煤机投入使用
  
  近日,重庆市与机器人生产厂家联合打造的智能型采煤设备,“采煤机器人”正式投入使用。它一个人就可达过去传统采煤业50到100位井下煤矿工人一年的工作量。只需点击鼠标,采煤机器人就自如地在煤矿中推进,随之尘封数亿年的乌金*地被运出地面,整个过程一气呵成。同时过去采煤需要挖掘工、管理人员等多个工种和岗位,现在都由电脑掌控,实现了采掘、运输的自动化、流水线和一条龙,人只要对电脑按时监测,进行记录即可,相当于一个人代替了几百人的工作量。

  “采煤机器人”只需一个人操纵电脑就可以完成采掘和运输的全套工序,用工量减少三分之二,产量提高两倍以上,同时还杜绝了伤亡事故。

  重庆采煤机器人的成功应用,实现了煤矿开采,提高了煤炭资源的利用效率,标志中国采煤智能化技术已经达到*水平。  

  矿山机械走上智能化是必然
  
  矿山机械设备行业是我国重工业发展的重要支柱行业。在我国煤矿主要五大灾害中,瓦斯灾害和水害近年来因其事故频发、一次伤亡人数多、影响面广、损失巨大而倍受社会各界的关注。
  
  业内人士指出,按照国家“先抽后采、先探后掘”等有关方针,采用钻孔抽采瓦斯和探放水是预防上述灾害事故发生的根本措施。因此,集中全煤炭行业的科研攻关力量,积极推广煤矿钻探新装备、新技术,提高全国煤矿安全生产科技含量,充分发挥科技对煤矿安全生产的支撑作用具有深远影响。
  
  其主要任务是:运用信息技术改造提升传统,提升生产加工地自动化、信息化、智能化水平;运用高新技术,*实运用技术改造提升产品质量,促进信息化和工业化地融合;依靠国家重大科技专项和重大技术装备项目,打破制约矿山机械厂发展地核心技术,关键技术和关键设备,关键零部件地研发。

  对于矿山开采来说,智能化的机械设备不仅提高了开采效率,更为工作人员及矿山安全提供了保障。

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