工程机械智能化是大势所趋
- 2013-11-15 16:11:491954
工程机械行业是为国家基础建设提供技术装备的战略性产业，同时也是装备制造业中重要的子行业，属于国家重点鼓励发展的领域之一，其制造技术的发展能够充分带动装备制造业产业升级和技术进步，是国家综合实力的集中体现。同时，工程机械面对市场经济、参与竞争，*的制造技术已成为企业的核心竞争力。
一、智能化是什么
智能化就是将工业技术与信息技术的融合，推动技术创新，工业控制技术日渐成熟。管理信息化与工业自动化的不断融合，带动制造业企业的转型创新，推动制造业走向智能化。电子信息技术或产品渗透到传统产品中，催生智能化设备。信息化理念、手段渗入到业务过程中，形成新业务工作模式与规范，推动业务创新与管理升级。
二、智能化的特点
（1）智能化制造技术以实现、、低耗、清洁、灵活生产，提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。
（2）智能化制造技术不局限于制造工艺，而是覆盖了市场分析、生产管理、加工和装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程。
（3）智能化制造强调技术、人、管理和信息的四维集成，不仅涉及到物质流和能量流，还涉及到信息流和知识流，即四维集成和四流交汇是智能化制造技术的重要特点。
（4）智能化制造技术更加重视制造过程组成和管理的合理化和革新，它是硬件、软件、智能（人）与组织的系统集成。
三、智能化的关键技术
（1）业务数字化：为企业经营业务建立数字化规型，按相应的业务规则建立对应的信息系统。这是基础数据平台。
（2）物联网应用：实现对设备和物料的自动识别和通信，建立基于业务需求的业务逻辑机制。
（3）基于网络和现场总线的设备互联，实现管理系统与设备的数据通信与状态采集。
（4）实时采集工业数据，将数据传递给业务系统，业务系统对数据进行分析并处置。
四、智能化的发展现状
目前，国内工程机械行业中超过25%的企业处于智能化制造的未起步建设阶段，43%的企业处于智能化制造的单项覆盖阶段，22%的企业处于智能化制造的集成提升初期阶段或过渡阶段，只有不足10%的企业处于智能化制造技术较全面突破性应用阶段。
看到这样的数据，不禁会感慨国内工程机械企业智能化技术的滞后性。
造成这种局面也是有因可循的。首先我国的装备制造业属于赶超型工业，自动化的水平偏低，自然与发达国家的技术无法比拼。其次大部分机械企业在制作过程中的信息化水平也不高，因此无法形成信息化系统效果。
尽管起步艰难，但是工程机械的智能化发展与自动化、柔性化是一个必然的发展方向，目前已有企业身先士卒。如以SYMC为代表的核心控制产品已在集团泵送、起重、路面、港口等工程机械上推广应用，全面提升了三一主机的智能化、自主化水平。不仅如此，三一智能化核心基础部件及关键技术的运用，直接新增产值逾7亿元，并大大促进了三一主机产品的销售。
由此看来，工程机械行业的高技术含量和较高的生产集中度、以及准入难度，决定了今后的市场需求必然是向着、智能化的方向发展的，行业运行也会越来越规范。在当前的行业低迷期，企业想要“走出去”，进行海外布局，不仅仅是扩大海外市场，更是要获得更的技术，才能突破行业瓶颈。
五、智能化的发展前景
据*印发《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》，为加快培育和发展节能环保、新一代信息技术、生物、装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等七大战略性新兴产业，明确了24个重点方向，并制定了20项重大工程。
根据规划，我国装备制造业的销售收入将由2012年的1.6万亿元增加至2015年的6万亿元以上，新材料产业在“十二五”期间年均增长率超过25%。
随着信息技术与*制造技术的高速发展，我国智能制造装备的发展深度和广度日益提升，以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成，一批具有知识产权的重大智能制造装备实现突破。
2015年我国工程机械行业固定资产投资预计将达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。这将使国内工程机械行业的整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。