工程机械智能化 企业走上化迎接挑战
- 2013-11-06 10:11:051769
工业技术与信息技术的融合，推动技术创新，工业控制技术日渐成熟。管理信息化与工业自动化的不断融合，带动制造业企业的转型创新，推动制造业走向智能化。电子信息技术或产品渗透到传统产品中，催生智能化设备。信息化理念、手段渗入到业务过程中，形成新业务工作模式与规范，推动业务创新与管理升级。
目前，国内工程机械行业中超过25%的企业处于智能化制造的未起步建设阶段，43%的企业处于智能化制造的单项覆盖阶段，22%的企业处于智能化制造的集成提升初期阶段或过渡阶段，只有不足10%的企业处于智能化制造技术较全面突破性应用阶段。
看到这样的数据，不禁会感慨国内工程机械企业智能化技术的滞后性。
造成这种局面也是有因可循的。首先我国的装备制造业属于赶超型工业，自动化的水平偏低，自然与发达国家的技术无法比拼。其次大部分机械企业在制作过程中的信息化水平也不高，因此无法形成信息化系统效果。
尽管起步艰难，但是工程机械的智能化发展与自动化、柔性化是一个必然的发展方向，目前已有企业身先士卒。如以SYMC为代表的核心控制产品已在集团泵送、起重、路面、港口等工程机械上推广应用，全面提升了三一主机的智能化、自主化水平。不仅如此，三一智能化核心基础部件及关键技术的运用，直接新增产值逾7亿元，并大大促进了三一主机产品的销售。
由此看来，工程机械行业的高技术含量和较高的生产集中度、以及准入难度，决定了今后的市场需求必然是向着、智能化的方向发展的，行业运行也会越来越规范。在当前的行业低迷期，企业想要“走出去”，进行海外布局，不仅仅是扩大海外市场，更是要获得更的技术，才能突破行业瓶颈。
装备制造业是以高新技术为，处于价值链和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是现代产业体系的脊梁，是推动工业转型升级的引擎。据*印发《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》，我国装备制造业的销售收入将由2012年的1.6万亿元增加至2015年的6万亿元以上，新材料产业在“十二五”期间年均增长率超过25%。因此，各企业应以内生增长和创新发展为追求，用化的视野迎接未来的市场机遇和挑战，助力智能化工程机械的进程。