薄煤层开采如此艰难 十二五来助阵
- 2013-10-22 09:10:511788
我国薄煤层资源丰富，分布面广，而且煤质好。据统计，全国薄煤层的储量占全部可采储量的20％，在近80个矿区中的400多个矿井中就有750多层为薄煤层。薄煤层保有工业储量98.3亿吨,可采储量61.5亿吨。其中，厚度在0.8-1.3米的共占86.02%。小于0.8米的占13.98%，0.8-1.3米的缓倾斜煤层占73.4%。开采条件相对较好。
然而，薄煤层开采一般采用人工炮采或长壁机械采煤两种方法。随着人口红利逐渐消失，如何实现机械化开采薄煤层，已成为摆在煤炭机械行业发展的一道难题。
薄煤层开采为何如此艰难
“煤炭企业人工成本已成为成本。煤炭行业进入‘严冬’、煤炭价格‘跳水’、产能严重过剩的不利影响，深深影响着身处其中的煤炭企业。如果还采用人工炮采，对于企业的成本控制和招工都是大问题。”贵州省习水县泰龙煤业有限公司总经理陈永刚坦言。
对于薄煤层机械化开采，由于开采煤层厚度小，与中厚及厚煤层相比，机械化长壁工作面存在一些不足。薄煤层采高低、工作条件差、设备移动困难。尤其是综采工作面，当小采高降到1.2米以下时，人员出入工作面及作业非常困难。
同时，薄煤层采掘比大，采煤工作面接替紧张也比较明显。随着长壁机械化采煤技术的发展，工作面推进速度加快，但由于薄煤层工作面回采巷道为半煤岩巷，巷道掘进手段没有多大的变化，仍然是打眼放炮、人工装煤，掘进速度慢，造成薄煤层综采工作面接替紧张。
中国煤炭工业协会顾问许亚雄说，煤层厚度变化、断层等地质构造对薄煤层长壁工作面生产影响大，造成薄煤层长壁综采或机采工作面布置困难。薄煤层长壁机械化采煤工作面的投入产出比高。经济效益远远不如开采厚及中厚煤层工作面。薄煤层综采工作面的设备投资大，单产和效率一般，只有中厚煤层综采工作面一半左右。
专家观点
专家建议，我国薄煤层机械化开采有3条路，对煤厚在1.5米～2.0米以上的，储存条件简单的缓倾斜式或倾斜煤层，应选择综合机械化开采；对煤厚在0.75米～1.5米以下的，应选用浅截深、速度快、适应性强的滚筒采煤机和单体支柱、SGB620/40T型刮板输送机组成的普采；对煤层厚度在0.5米～0.7米以下的缓倾斜煤层，储存不复杂，顶底板稳定的，应选用爬底板采煤机。
专家坦言，作为中小型煤矿的薄煤层开采，推行机械化采煤，实现高产目标不能急功近利，应优先推广普采工艺。这是在当前情况下，可行的办法和理想选择。只要因地制宜，采用合理的开采方式，加大工作面长度，加大截深和切割速度，提高采掘自动化，薄煤层的开采前景十分光明。
对此，具有多年开采历史的陕西兴旺煤矿就是很好的例子。陕西兴旺煤矿总工程师江国庆表示，他们从提高资源回收率、提高全员效率、提高安全系数出发，采用薄煤层机械化成套设备应用攻关，取得了明显的经济效益。他们购进了MG100/111-TD电牵引薄煤层机组，普采比炮采效率提高两倍以上，大大降低工人的劳动强度，已成为企业提产增效的“利器”。
政策支持
薄煤层机械化安全、经济开采是一项世界性难题，各产煤国都在努力探索。
为了进一步贯彻落实《中国煤炭工业发展“十二五”规划》，中国煤炭工业协会、中国煤炭机械工业协会发布了《关于推进煤炭装备制造业“十二五”发展的指导意见》，提出“鼓励企业由单机制造为主向系统集成、产品成套为主转变”。他们在重点任务中提出：组织开展十二项关键技术攻关。其中第五项关键技术就是“组织开展薄、极薄煤层开采刨煤机成套的制造技术攻关”。
中国煤炭工业协会顾问许亚雄指出，我国薄煤层开采机械化水平相对较低，是制约我国煤炭工业整体机械化水平的瓶颈，也是难以提高资源开发效率的关键所在。因此，在“十二五”期间，加快重点任务———薄煤层开采成套设备技术推广和运用，责任重大、意义深远。