干燥设备急需深入发展节能环保
- 2013-10-17 11:10:371873
据了解，自上世纪80年代初开始，30年间，我国工业干燥技术发展迅速，产品品种由十几种发展到目前的60多种，商业干燥机从零发展到每年可提供2万～3万台，一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但业内人士普遍认为，在节能干燥技术方面国内企业还有较大上升空间。
为此专家提出了几种较好的干燥技术，如下：
一、实践证明通过控制被干燥物料的含水率，可显著提高热效率，达到节能效果。石家庄工大化工设备有限公司总经理张继军因此提出，业内应提倡物料水分分段干燥的组合型干燥方式，如喷雾干燥机与振动流化床干燥机组合、桨叶干燥机与对流干燥机组合、桨叶干燥机与盘式干燥机组合等。
二、组合干燥技术也是专家集中*的节能技术。所谓组合干燥，就是将两种或两种以上的干燥器联接起来，使组合装置在干燥过程中兼有不同形式干燥器的性能，达到用单一的干燥器所不能达到的目的，因而较单一干燥器能更好地节约能源。
三、微波干燥。在干燥过程的前期阶段采用喷雾热空气对流干燥，既能降低成本费用，又可以达到预期的干燥效果。但是，在干燥过程的后期阶段，普通喷雾干燥的干燥速率显著降低，难以对物料进行进一步干燥，而微波干燥仍能保持较高的干燥速率。因此，在干燥过程的后期阶段采用微波干燥就可以提高能源利用效率，达到节能降耗的目的。
四。利用干燥热源。用太阳能、生物质能作为干燥热源的方式也被业内人士所提及。据悉，国外已经开始大力发展绿色干燥，进行技术节能干燥，如用太阳能、风能、水能新型能源进行干燥。比如，日本金子干燥公司开发的新型太阳能稻谷干燥系统为温室型太阳能干燥系统，将几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使设备能源利用更加合理。与会专家提出，国内干燥行业应对此提高重视程度，在这一领域进行积极有效的探索。
干燥设备的节能环保发展方向已经是定势，另外，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。