摒弃“低端” 我国紧固件行业保持高强度竞争与发展
- 2013-07-03 10:07:241621
虽说我国是紧固件生产大国，但是之前由于我国的研发水平比较低弱，因此很多紧固件企业中，大部分的紧固件设备都是采用国外进口的，而且我们能够看到很多国产螺丝设备都是相对比较简单的，再有就是我国使用国产的紧固件设备的时候都是比较容易出现各种各样的问题，面对这一系列的问题，不得不使我国大部分紧固件企业开始大量采用外国的紧固件生产设备和检测设备。
但是，在2013年6月时，我们对于国内很多的紧固件企业进行了调查，我们发现以前的那个现象已经渐渐地发生了改变。我们发现，如今我国的研发水平有了一定的提升之后，在企业中的国产螺丝设备也达到了很高的程度，预计在2020年的时候，我国的紧固件企业中的生产设备和检测设备将会全面实行国产化达到80%以上。
机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，*缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。
紧固件作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对紧固件产品提出更高的要求。罗百辉认为目前国内普通标准紧固件一直供过于求，而紧固件（高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件）供不应求，还要依赖进口。国家机械局把＂普通标准紧固件＂列为限制发展产品，＂高强度异型紧固件＂列为当前鼓励发展产品。高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。
据了解，十二五期间装载机、挖掘机、压路机等工程机械产品保有量将达600万台，年销售量在5万台左右，据此估算，年需求高强度紧固件约在2万～3万吨。以紧固件为代表的基础件，不仅是我国装备制造业的基础性产业，也是国民经济建设各领域的重要基础。在十二五期间，行业在保持部分成本优势的同时，必须靠技术进步、质量提升和产品性价比等新优势实现可持续发展。预计至2015年末全行业总产量将达750万~800万吨；在扩大出口的总体形势下，出口产品将呈起伏式增长态势，预计十二五期间年平均出口增长率为8%～10%，到2015年全行业出口总额将达到300亿元。
当我国的高强度标准件发展到一定的程度之后，我们就能够利用我们的科技优势来和外资企业进行对抗，只有这样不断地进步，我国的高强度标准件才能够保持着高强度的竞争，高强度的发展。