国家*发布第二批“国家再制造试点单位”
- 2013-04-19 09:04:491854
改革开放以来，国外大批的高精尖设备引入我国，许多重大工程装备造价十分昂贵，一旦出现损坏，使生产线中断。特别是进口设备，缺少备件，临时引进不仅价格昂贵，而且时间紧迫，不能保证及时生产，将造成重大的经济损失。因此，开展重大装备修复，发展快速、、精密的修复技术不仅具有广阔的市场需求，而且具有重大的经济效益和社会效益。
常规修复技术的种类很多，每种技术有其擅长之处，也有应用的局限性，而精密可控成形再制造的修复技术已成为重要发展方向。
近年来，上诞生了一门新兴技术—再制造技术（Refabricating Technology）。与以往修复技术不同，再制造技术是一种全新概念的*修复技术，它集*高能束技术、*数控和计算机技术、CAD/CAM技术、*材料技术、光电检测控制技术为一体，不仅能使损坏的零件恢复原有或近形尺寸，而且性能达到或超过原基材水平。由此形成了一门新的光、机、电、计算机、自动化、材料综合交叉的*制造技术。
2010年，国家发展改革委等11部门联合印发了《关于推进再制造产业发展的意见》，明确了我国未来一段时期再制造产业发展的指导思想、重点领域和主要任务；2011年，*审议通过的“十二五”规划纲要明确把“再制造产业化”作为循环经济的重点工程之一。
2011年8月8日，*公布《再制造产品目录（批）》，柳工成为首批再制造产品目录的8家企业之一，涵盖了柳工自制的主要零部件产品。
时隔半年之后，2012年2月9日，*发布了第二批再制造产品目录，包含了三一重工股份有限公司、卡特彼勒再制造工业（上海）有限公司、武汉千里马工程机械再制造有限公司、上海宝钢设备检修有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、三立（厦门）汽车配件有限公司6家企业4大类35种产品符合再制造产品。在强调节能减排的背景下，再制造产业发展逐步加快，这些入选公司有望获得税收和信贷等政策支持。
近日，国家*发布文件，确定华工激光法利莱为第二批“国家再制造试点单位”。此次，全国共有28家单位获批。华工激光法利莱为湖北省内获批企业。
华工激光法利莱早在上世纪90年代就开展了激光再制造技术的研究与应用，形成了激光再制造装备、工艺、材料体系三位一体的研究体系，并在全国各地建立加工站和行业应用示范点，将技术研究与行业应用紧密结合，在工程机械、石油化工、汽车模具、电力等行业获得了广泛应用，为我国激光再制造技术的发展做出了巨大贡献。