我国配套件工业不发达制约挖掘机行业发展
- 2013-02-20 10:02:421724
近年以来，在众多工程机械产品中，挖掘机成为增长快的品种之一，国内大大小小的工程机械制造商都把挖掘机作为突破口，纷纷加大投资和研发力度，进入到挖掘机领域，期望能从高速成长的挖掘机市场中分一杯羹。
业内人士普遍认为国内工程机械制造商在纷纷加大投资的同时，也应当注意到挖掘机本身技术含量高的特点，特别是关键配套件技术含量更高，这就要求工程机械制造商在加大挖掘机市场投入的同时，要注意在技术上突破瓶颈。
在挖掘机的关键配套件中，发动机、液压系统及元器件、传动件等关键零部件开发过程耗资、耗力、耗时，对企业及用户产生风险很大。同时，国产液压件的挖掘机即便开发出来，问题也是颇多，在操作动作上不连贯、不柔和，对整机的负面影响非常突出。发动机存在耐久性时间短、油温和水温高、散热性能差等问题。
即便是目前，国内几家的工程机械制造商三一重工、柳工、中联重科等都只能选择先采用国外的关键配套件来装配产品。即使是开发出关键配套件以后，在应用到挖掘机中，其原件在性能和稳定性上，也需要较长时间来验证可靠度。
国外工程机械配套件大多数都生产历史悠久，技术成熟、供应充足，生产集中度高，品牌效应突出。配套件的发展随主机的发展而发展，同时配套件自身的发展反过来又促进主机的发展。同时，主机制造企业逐步向组装企业方向发展，配套件逐步由供应商来提供的一种发展趋势，在美国的卡特彼勒（Caterpillar）、凯斯（Case）、日本的小松（Komatsu）、瑞典的沃尔沃（Volvo）等世界上这些大型的工程机械主机制造企业应用广泛。相对于国内而言，工程机械配套件生产起步较晚，技术短缺、产地分散、品牌效应不强，已经成为制约主机发展的瓶颈。因此，在借鉴国外工程机械配套件*发展模式的同时，系统化地梳理国内工程机械配套件的不足之处，从而为迅速提升国产化配套能力提供确凿的依据，显得更加重要。
根据相关报告显示，我国配套件工业的不发达制约了我国挖掘机行业的发展，*以来，国家都存在重主机、轻配套，重成果、轻基础的问题，造成行业发展的不平衡。