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2013年,世界球磨机设备行业快速发展的一年

2013-01-18 14:01:371966
来源:中国化工机械设备网
      随着我国基础建设的大量普及,我国球磨机等破碎设备行业也得到了大力的发展。2013年对世界球磨机设备行业将是快速发展的一年,尤其对中国球磨机制造商而言,发展的机遇更是难能可贵,应该加以充分利用。

      球磨机

      球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。

      (1)球磨机市场需提高竞争力

      目前,我国正面临着发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。我国球磨机设备正面临巨大的挑战,印度,泰国和东欧国家在近几年,工业机械发展十分迅速,其机械设备的价格也具有很强的竞争优势,中国的机械设备行业,成本和价格优势将逐渐减弱并终消失。

      提高球磨机工作效率的措施

      ①增加充填率和转速率

      球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加。提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。

      ②改变磨矿介质形状

      选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,效率会大大提升。

      ③增大有效容积

      提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题烟台鑫海矿机球磨机采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用。

      (2)球磨机发展面临的四大问题

      ①体型笨重:大型球磨机的总重量可大几百吨以上,这样一次性投资必然很大。

      ②生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。

      ③球磨机配置相当昂贵:由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。

      ④工作效率低:比如:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费。

      

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