盘点2011年我国铸造行业成就
- 2012-08-13 09:08:411114
1.铸件产量连续11年居世界*
2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元,铸造厂点约3万家,从业人员约200万人。
2.铸件进出口企稳回升
我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件,现在可以自己制造。只有极少数铸件需要进口,铸件的进口数量,占我国铸件出口量的1.5%。
3.企业规模逐步增大
我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多,但企业的平均产量远低于发达国家,甚至低于一些发展中国家。目前这种状态正在渐渐改善,我国铸造企业的平均规模正逐步增大。
4.铸件质量明显提高
一是铸件内、外废品率有了明显下降;二是某些类别铸件的尺寸精度、表面粗糙度、材质力学性能和耐热、耐蚀、抗磨等重要质量指标达到了水平;三是出口铸件的技术档次、质量、品种和数量都有大幅度提高,某些原来依靠进口的重要铸件已实现国产化。如:《低合金钢/ZrO2-Al2O3蜂窝陶瓷复合材料的研究及应用》,该研究项目铸造而成的耐磨衬板内部结构紧致、在抗腐蚀、抗磨损、抗高温方面都达到了极高的融合。
郑州鼎盛科技进步奖
5.铸造企业技术水平有较大提高
近十年来,国内已有一批铸造企业在规模和技术水平上接近和达到世界企业水平,并在竞争中取得明显优势。
6.铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高
近年来,铸造用原辅材料的生产和供应已成为一个单独的产业。国内一些大型铸造原辅材料生产企业不仅在国内有举足轻重的地位,同时也向其它国家出口。
7.国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提高
国内原有的铸造设备制造厂加上一批新兴的公司通过技术引进、消化吸收、自主创新的方式,生产了许多性价比高的铸造装备,基本满足了国内铸件生产企业需求,同时出口量呈逐年增加的态势。如:郑州鼎盛的新型复合鄂板、新型耐磨板锤和大金牙锤头等,铸造工艺均居行业地位。
铸造模具制造业也得到快速发展。浙江象山、江苏无锡等地已成为我国铸造模具的制造中心。一些复杂铸件的模具在国内均可制造。
8.铸造企业的专业化水平进一步提升
近年来,不少铸造企业加快了专业化步伐,致力于开发高技术含量、自主技术绝窍的产品。专业化生产优越性得到进一步体现。
9.“绿色铸造”理念得到强化
近年来,节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念在铸造行业日益得到强化。一些铸造企业,在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。鼎盛重工的篦冷机锤头和煤矸石破碎机便是节能环保突出典型。
节能环保篦冷机锤头
10.产业集聚速度加快
近几年来,许多地方政府正在积极进行铸造产业集群(工业国)的建设,使铸造行业开始步入铸造零部件专业化、规模化的良性运行轨道。如安徽省宁国“中国耐磨铸件之都”、广东省高要“中国压铸产业集群示范基地”、河北省泊头“中国铸造之乡”、湖南省嘉禾“中国铸造产业集群试点县”等。