重工机械网

<<返回

  　“十一五”期间，集团公司将转变煤炭生产方式作为实施“转方式、调结构、促转型”战略的重要内容。不断加大新技术、新设备的研发引入力度，成为转变煤炭生产方式的重要着力点。亭南煤业公司掘锚一体机、唐口煤业公司凿岩钻车和全岩综掘机、岱庄煤矿和许厂煤矿单轨吊运输系统等一批*生产设备在现场推广应用，*地提高了工作效率。
　　
　　12月7日，唐口煤业公司5.5米大采高综采设备地面联合试运转成功，这是集团公司继许厂煤矿大采高支架之后引入的第二套高阻力、大吨位、重型液压支架，投产后预计年生产能力可达300万吨。12月7日，唐口煤业公司5.5米大采高综采设备地面联合试运转成功，这是集团公司继许厂煤矿大采高支架之后引入的第二套高阻力、大吨位、重型液压支架，投产后预计年生产能力可达300万吨许厂煤矿5.5米大采高综采设备的投入使用，将3302工作面打造成为山东面，工作面回采率超过97%。在生产条件为困难的埠村煤矿，上马了两套极薄煤层综采设备，使得该矿在减员1000余人的情况下，仍然保持了100万吨的生产水平。与此同时，各单位内部市场化运作和生产辅助专业化的实施，促进了煤炭生产集约化水平显著提升。集团公司采掘机械化水平分别由“十一五”初期的79.1%和91.9%提高到97%和99%，济北各矿和亭南矿井达到了100%。
　　
　　　
　　在煤炭主业得到稳固提升的基础上，集团公司又在提升企业发展内涵上做起了文章，将调整产品结构、增加产品附加值作为煤炭主业发展新的风向标。各矿井单位把市场需求当作结构优化的指针，许厂煤矿投资5000多万元引进上较为*的重介旋流洗煤系统，建成了年选精煤210万吨的洗煤生产线，并于2009年底正式投入使用。截至目前，该矿共入洗原煤160.55万吨，生产精煤81.69万吨，靠优化产品结构增加经济效益9000多万元。在此基础上，该矿用生产的洗混煤代替原来的计划用煤供应电厂，比原先少销售原煤13.7万吨，却增收400多万元。此外，他们还在煤泥深加工和提高精煤回收率上动起了脑筋，让煤泥“变废为宝”，让精煤“应收尽收”。对煤泥进行干燥处理，每吨可实现净利润45元；采用旋流器分级浓缩和煤泥离心机脱水等工艺，对脱介筛下细粒级精煤进行再回收，年可创利1000万元以上。在尝到调整产品结构的甜头后，集团公司第二套重介旋流选煤系统于9月27日在唐口煤业联合试运转成功，预计每年可增加收入5500多万元。

　    集团公司将研发新开采工艺作为煤炭生产方式转变的又一重要手段。2010年1月，岱庄煤矿个膏体充填工作面进行工业性充填试验。截止目前，累计充填膏体4.9万立方米，置换原煤6.6万吨，消耗矸石1.8万立方米。按照目前的生产进度，现有的矸石山不出8年就将被吃干榨尽。该矿第二个膏体充填工作面将于2011年一季度具备生产条件。许厂煤矿的置换式开采和无煤柱开采技术，截至目前已累计置换煤炭86.1万吨，回填矸石58.8万立方米，减少土地塌陷面积达740余亩。埠村煤矿为解放受徐奥灰承压水威胁的9、10煤，开始探索实施高水充填项目。目前，该矿已着手在911采区进行充填复采试验。葛亭煤矿积极实施大倾角回采工艺，达到了*水平。岱庄煤矿大胆突破传统工作面规则布置的思维定势，创新不规则工作面开采技术，先后布置了17个不规则工作面，多采出煤炭97万吨，节约搬家撤面费用1600余万元。
 

来源：中国煤炭资源网