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　　机械行业的再制造既是一种节约资源的*制造，又是一种保护环境的绿色制造。如今，对于工程机械企业来说，再制造不会是一种口头上的形式，而是转变为企业的真正行动。据了解，机械行业再制造的产品比新产品的制造节能60%，平均有70%的部件都是可以再利用的，在制造过程中可以节省80%以上的能源消耗，平均价格只有新产品的30%到40%，成本实际上不到原来的50%。这些诱人的数据无疑是吸引机械企业投资再制造的原动力。
　　
　　工程机械行业具影响力的BaumaChina2010（第五届上海宝马工程机械展）日前在上海新博览中心隆重开幕，来自工程机械的企业悉数登场。记者注意到，在国家大力倡导节能减排、发展低碳经济的环境下，工程机械作为与国家宏观政策密切相关的行业也在寻求积极的转变。此次展会上，中国工程机械企业纷纷推出蕴含“技术创新”、“环保”、“再制造”等概念的产品，令人真切感受到崛起的中国工程机械行业的力量。

　　
　　本次参展的国内企业推出程度产品集纳了基于动力系统和整机优化配置的节能手段，让行业中的“节能减排”落到了实处。值得一提的是，在本届展会上亮相的柳工CLG922混合动力挖掘机。这是柳工依靠自身技术力量研发的新型产品，大技术特点是在低负荷下通过发电电动机把发动机的能源储存在超级电容中，然后在高负荷下用发电电动机支持发动机工作，从而达到负荷平均化的目的。该新型混合动力挖掘机较原有机型可节能20%左右。徐工、中联重科等也相继展出了各自新型的混合动力挖掘机，这些产品不仅做到了有效节能，还能够减少氮氧化物、二氧化碳等有害物质的排放。
　　
　　“在社会高度重视低碳的大环境下，工程机械行业向低碳经济转型成了不可逆转之势。”有业内专家如是说。据了解，工程机械市场需求量在未来一段时间将持续走高，而高需求带来的是更多二氧化碳的排放。欧美国家已经明确提出，自2014年1月1日起，工程机械强制采用第Ⅳ阶段排放标准，而我国一些企业目前还落后于这个排放标准，有的仅相当于欧美第Ⅱ阶段排放标准。有能源和环保专家指出，目前有关部门正在积极研究征收环保税、碳税，“十二五”期间有望开征环保税,，今后国内大量生产低水平的工程机械已经不太可能。“从工程机械发展趋势来看，工程机械将向环保、智能、智能制造方向发展。”柳工总裁曾光安在接受记者采访时指出，国内企业惟有遵循在“绿色、节能、环保”的基础上进行技术创新，才能提升整个中国工程机械制造水准，继而才能在市场上占有一席之地。

　　
　　另外，在曾光安看来，节能减排的大环境下，行业的视角已经回归到二手工程机械产品中来，再制造为企业创造的是一种“绿色财富”。比如说，柳工集团去年在重庆启动的投资总额为5亿元的柳工西南再制造中心项目，期计划建设8升以上柴油机再制造基地及西南地区技术培训中心；第二期将建设工程机械液压系统泵、阀、油缸、液压马达的再制造；第三期将推进装载机、推土机、挖掘机等各类工程机械整车的再制造，建成后将实现产值8亿元人民币。

来源：中国工程机械商贸网