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前日9时56分，随着一炉红焦一次性成功装入干熄炉中，标志着焦化厂八号、九号焦炉干熄焦装置已成功投产。该装置的投产，对本钢用实际行动履行环保承诺，实施精料方针具有重要意义。主持行政工作的集团公司副总经理张晓芳，集团公司副总经理杨维及各部门有关*参加了投产仪式。

自去年11月以来，八号、九号焦炉相继投产。而与之配套的八号、九号焦炉干熄焦装置受动迁户的影响，工期延后。为了提高焦炭质量，降低高炉焦比，更好地满足大容积高炉冶炼对焦炭质量的需求，本钢在资金非常紧张的情况下，克服重重困难，投资1.6亿元全力促进八号、九号焦炉干熄焦装置早日建成投产。在建设过程中，焦化厂大胆借鉴国外干熄焦*技术，在总结前两套干熄焦装置建成投产经验的基础上，又投入到八号、九号焦炉干熄焦装置建设中。该装置建成投产后，将在节能、环保、循环经济和提高焦炭质量等方面发挥巨大作用，每小时处理红焦能力可达190吨；每年可节约工业水75万吨，产生蒸汽81万吨，发电41万千瓦时，折合标准煤9万吨，创造综合效益1亿元以上。同时，每年可减少二氧化硫排放1600吨，粉尘1200吨，酚、氰等有害物质200吨以上。

与前两套干熄焦装置相比，八号、九号焦炉干熄焦是目前东北地区熄焦能力大的干熄焦装置，具有完全自主知识产权，且占地面积小，其旋转密封阀和电机车等核心设备实现了国产化，设备国产化率达90%以上，总体装备达到了*水平。

在集团公司的*下，焦化厂与上海五冶、建设公司等施工单位密切合作，克服冬季土建施工、立体交叉作业等困难，仅用近8个月就完成了工程建设，创造了国内同类设备建设周期短纪录。干熄焦技术在本钢的成功应用，为本钢降低钢铁生产总成本费用起到了积极的推动作用，给本钢和我市带来了显著的经济与社会效益。