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武钢集团发挥大型焦炉生产焦炭的优势

2009-06-29 09:06:22654
来源:中国冶金网
面对日趋严峻的市场形势,武钢联合焦化公司狠抓原煤进厂、配煤、炼焦生产各环节质量制度的执行力;力克“洋”设备运行缺陷,突出发挥大型焦炉生产焦炭的优势。4至5月份,焦炭质量M40突破85.6以上,比去年同期上升1.4%;M10为6.5,比去年降低0.4%。M40、M10两项主要质量指标均创历史好水平,为稳定降低吨铁成本和实现高炉焦比“破三见二”作出重大贡献。
武钢集团对联合焦化公司2009年提出“产品”的目标是:焦炭质量M40必须达到86。联合焦化公司*班子紧扣“精炼质量焦炭,服务钢铁主业生产”的实践主题,制订出各战线争创的工作目标和举措。开年来,该公司把握来煤质量有所好转的有利时机,在各工序、各岗位开展全天候提高焦炭质量联合行动。
各司其职把好每道质量关口。进厂原煤坚持每班、每批翻车机90度取样检查,对质量不合格的拒绝入厂,确保了今年来煤无一起质量异议。
提高焦炭质量的另一个特点是大力推行“两化”标准,严格将计划结焦时间控制在正负5分钟以内,确保出炉焦炭炉炉质量上乘。
以的装备和维保支撑的产品。该公司突出抓好7.63米焦炉调温管理,提高火道均匀系数。年初炉头温度出现较大波动,极易产生焦炭夹生或过火等质量问题,通过查找发现是部分火道之间气体串漏所致。为此,该公司组建了炉体维护攻关组,独立自主设计和加工出喷浆机喷头,又一鼓作气对两座大型焦炉60多处封墙串漏点进行勾缝。护炉攻关,使火道温度均匀系数达标率比2008年提高31.7%,在同样结焦时间的情况下,M40从85.5迅速提升到88以上。
精心组织生产,充分发挥大型焦炉精炼焦炭的优势。4月份,上世纪七十年代的老4号焦炉因工艺落后被停炉淘汰。在此之前,该公司提前做好准备,将供应老4号焦炉生产的炼焦煤,在其停炉的同时立即转供7.63米等大型焦炉生产。经测算,老4号焦炉今年少生产30万吨M40为80的低质焦炭,反之,该公司增产了30万吨M40达到86以上的焦炭。另外,关闭了一座老焦炉,其他焦炉平均结焦时间缩短1.5小时,年降吨焦工序成本近3000万元。
 

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