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污水池玻璃钢环氧玻璃鳞片防腐涂料

由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

污水池玻璃钢环氧玻璃鳞片防腐涂料

特点

玻璃鳞片涂料具有耐化学腐蚀、耐气体渗透、热稳定性和机械性能，能耐有机溶剂和氧化剂，抗渗透、耐磨 、长寿命、易施工等特点

用途

1、排烟脱硫装置，这是玻璃鳞片胶泥厚膜衬里应用 成功的领域之一。

2、石油贮槽内衬，这是玻璃鳞片胶泥薄膜衬里应用的成功证明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片胶泥可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。

5、各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道可用玻璃鳞片涂料防腐。

6、市政工程和建筑防腐。

7、各种类型食品容器的内衬。

8、电子工业和各种药品的容器内衬。

9、船舶的内外防腐。

特点及性能

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

乙烯基树脂【详细说明】：VEGF鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个过程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化，有数据表明：液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%，这个树脂固化过程中分子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力，严重时会导致微裂纹等的出现，并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时，应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，VEGF鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。这是因为：在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体，在胶泥固化后，树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛，因此有效的减弱了内应力影响；同时，虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列，但还是存在一定的倾角，该倾角的存在可以有效的分割树脂基体连续相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。

本产品外观：无色透明粘稠液体；

环氧当量：210-250；

软化点：12-20；

无机氯含量ppm≤100；

易皂化氯含量≤0.3%；

挥发份≤0.5%；

产品用途

1.在涂料领域

<1>应用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料

<2>应用于容器：食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐

<3>应用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备 缘涂料

<4>应用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门

<5>应用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料

产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。

主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。

主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。

技术指标如下表：

漆膜外观漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 铅笔硬度≥H

干燥时间标准厚度单涂层，25℃ 附 着 力≤2（划圈法，级）

表干 实干≤2小时 ≤24小时 冲击强度50kg?cm

弯曲实验≤1mm 耐盐水（3%盐水，25℃，30天）不起泡，不生锈，不脱落

包装规格漆：20千克/厅，固化剂：2.0千克/厅 配 比漆料：H-100

固化剂 = 5：1（重量比）

施工时限8h，（25℃） 理论用量250～350g/㎡

固化7天 建议涂装道数涂装二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上

配 套 用 漆

可作为底面合一漆使用；

与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。

表 面 处 理 有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。

涂 装 方 法 ：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率（以漆料重量计）

无气喷涂0.43mm-0.53mm15-20Mpa0-15%

空气喷涂2.0-2.5mm0.3～0.5Mpa20-40%

刷涂 ——0-10%

稀释剂环氧专用稀释剂

储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。

注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须