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适用范围：

双质体共振输送机广泛适用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤炭、烟草、粮食、医药等行业。主要用于粉状、粒状、块状及其混合品等物料的输送。例如：水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送，化工行业固体原料、半成品的输送,采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等等。它是一种通用性很强且结构*的振动输送设备。

主要特点:

1.既可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞开输送。

2.输送量大、隔热效果好，耗电少。

3.结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。

4.启动、停机迅速、运转平稳，隔振性能好、燥音小。

5.安装方便，不需专用地基及地角螺栓，便于移动位置。

6.单机输送机距离可达9.2米。

工作原理:

双质体共振输送机采用两台振动电机作为激振动源，运用自同步原理，两台振动电机反向转动，使输送机底部平衡架产生往复振动，经过主振簧与导向板簧的作用，带动上部输送槽振动，从而达到输送物料的目的。双质体共振输送机有敞开式、封闭式两种，料槽横截面可以做成圆形、矩形和梯形等多种型式。双质体共振输送机料槽使用橡胶弹簧或钢簧支承，依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转，，使料槽产生直线振动，通过调节变频器（一般为45Hz~47Hz）和激振力大小，使物料平稳输送。

安装维护使用:

(1)双质体共振输送机的底架与槽体安装平直，建议其平直度不大于8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。

(2)为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5~8毫米。

(3)双质体共振输送机的导向板的安装角度应接近相同。

(4)双质体共振输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，也可采用双螺母来锁紧。否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。