校平机8
产品简介
详细信息
校平机8辊是由耐磨锻钢制成。随着机器的宽度不同,每根校平辊在它的长度方向上,由一组或多组托辊支承,这样可使校平辊直径减到小限度,辊的间距也随之减小。托辊能单独作垂直方向调节,使它们经常支承全部负荷。辊表面具有标准的加工光洁度,但对于校平铝板的机器,辊的表面经过磨削和抛光。此外托辊上有螺旋槽,以聚集外来的灰粒。校平辊上装有刮条,以刮去粘附在辊上的杂质,刮下的杂质通过槽道送到机器前面,以便收集搬走
优点
对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。校平机8