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采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、摆度、偏心、轴向位移、胀差/转速和其他过程量(如温度、压力、负荷等)多种主要机械参数。系统性能技术指标*可以替代进口产品

传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。传感器以其*工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。 

测振动传感器的典型应用： 
传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 

-24VDC供电，-2~-18VDC或-4~-20VDC输出；+24VDC供电，4-20mA输出。±12VDC供电，0~5VDC（-5~+5VDC）输出；±15VDC供电，-10~+10VDC输出。

能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个*独立的径向振动，适用于所有形式的旋转及往复机械。输入信号：接收一个或两个涡流传感器信号。 
输入阻抗：＞50KΩ。 
量程：涡流传感器：0~999um（P-P值） 频率响应：5~1KHz。 
测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。 
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。通讯方式：RS485 
传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。 
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。 
继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。